Kulstofs (C) rolle i rustfrit stål
Kulstof i austenitisk og ferritisk rustfrit stål med interstitielle elementer, der findes i
fast opløsning, er den mest effektive austenitiske rustfrit stål solid opløsning styrkelse
elementer; i kulstofrigt martensitisk rustfrit stål, vil der være eutektisk hårdmetal og andre
Hårdheds- og slidstyrken er meget gunstig, velegnet til
produktion af forskellige typer værktøjer.
I det austenitiske rustfrit stål findes kulstofet i den faste opløsning, og når C> 0,03%
hvis stålet anbringes i temperaturområdet 538 ~ 815 °C, kan kulstofet bundfældes i
form af hårdmetal ved korngrænsen (Cr) (det mest udsatte for svejsning, når
fænomen) bliver dette fænomen fornuftigt nedbør (modtagelighed), således at
rustfrit stål øgede følsomheden af korngrænsekorrosion; ferritisk rustfrit stål
vil producere kromcarbid Forårsager korn grænse korrosion fænomen. Den nuværende tekniske
midler til at undgå sensibilisering og forhindre tilstedeværelsen af kulilte i den austenitiske
rustfrit stål ved at tilføje kulstofelementindholdet under 0,03% eller ved at tilsætte titanium (Ti) eller Nb
(niobium) elementer til at danne stabile carbider Chrom (Cr) område (dårlig - Cr Zone) og for at undgå
svejsning, når kniv-lignende korrosion.
Krom (Cr) rolle i rustfrit stål
Krom er et uundværligt element i rustfrit stål, korrosionsbestandighed og oxidation
modstanden af rustfrit stål øges med stigningen i Cr-indholdet; fordi Cr i
overflade i rustfrit stål til at danne en tynd oxidfilm, hindre eller forhindre yderligere oxidation af
rustfrit stål Og korrosion, i oxidationen af dette lag af film er blevet styrket.
I Fe-Cr-systemet afspejles ved alle temperaturer, hvor Cr-indholdet på mere end 12 %, i
ferrit; men ved høje temperaturer kan producere austenitisk væv, årsagen er, fordi det
indeholder en vis årsag til C- og N-elementer. Ordliste ---- hulfase: Når
ikke-metallisk atomradius og atomradiusforhold af metal på under 0,59, dannelse af en
simpelt gitter af mellemrumsforbindelsen, kendt som mellemrumsfasen; når forholdet er større end 0,59
dannelsen af komplekse struktur af kløften sammensatte I tilfælde af to grupper af elementer
A og B, er det muligt at danne en krystalstruktur, der er forskellig fra A' og B's i
ud over den solide opløsning (end-solid løsning) med A eller B som matrix Den nye fase Air
slukningseffekt: stål under visse betingelser for at opnå hærdet hærdet lag (martensit)
Dybde. Det er et af de vigtige indekser til måling af slukningskapaciteten i forskellige
Kvaliteter. Hærdeligheden afhænger hovedsageligt af den kritiske kølehastighed, mens den kritiske
kølehastigheden afhænger hovedsageligt af stabiliteten af den underkølede austenit.
Nikkels (Ni) rolle i rustfrit stål
Nikkelpriserne har været stigende på det seneste, hvilket påvirker volatiliteten i priserne på rustfrit stål.
Men hvilken indvirkning har nikkel på rustfrit stål? Nikkel er et vigtigt legeringselement i
rustfrit stål efter krom. For at modstå korrosionen af reduktionssyren og
alkali medium, kun krom er indeholdt i stålet, og krom skal tilsættes til nikkel.
Nikkel fremmer stabiliteten af passiveringsfilm i rustfrit stål og forbedrer den termodynamiske
rustfrit stål. Derfor er rustfrit stål i sameksistensen af chrom og
nikkel, kan styrke rustfrit stål rustfrit stål og korrosionsbestandighed betydeligt
. Nikkel er nyttigt til antioxidantegenskaber ved høj temperatur i rustfrit stål, men er
skadelig for høj temperaturmodstand mod vulkanisering. Fordi nikkel og svovl handling er
let at danne lavt smeltepunktssulfid. Mens dannelsen af sulfid med lavt smeltepunkt vil
reducere stålets varme brugbarhed betydeligt. Kombinationen af nikkel og krom kan
forbedre korrosionsbestandigheden af austenitisk rustfrit stål betydeligt i kaustiske medier
(såsom NaOH), og nikkel forbedrer også modstanden mod korrosionsbestandighed på 18-8 rustfrit
Stål. Selv om PRE værdi (Cr + 3.3Mo + 16N, jo større værdi, jo stærkere grubetæring
modstand, jo stærkere sprække korrosionsbestandighed) i grubetæring modstand og sprække
korrosionsbestandighed er ikke i rollen som nikkel, Molybden generelle krom nikkel austenitic
rustfrit stål, er nikkels rolle stadig nyttig. Nikkel er et stabilt element, der dannes af
austenite. Hvis Ni-indholdet er omkring 8%, har Fe-Ni-systemet austenitstruktur i rummet
temperatur, har god formbarhed, bedre svejsbarhed og fremragende sejhed. Ni er blevet bedre
den høje temperatur, især styrken, den metallurgiske stabilitet og
stabiliteten af den beskyttende oxidfilm. I ferritisk rustfrit stål kan tilsætning af Ni forbedre
sejhed og bøjningsegenskaber, svejseevne og korrosionsbestandighed. I nedbør
hærdning rustfrit stål, Ni er et vigtigt element. I tofaset stål ved at justere
Cr og Ni indhold ændringer, kan ændre den procentdel af ferrit, Ni kan også forbedre
dobbeltfaset stålbestandighed over for omfattende korrosions- og stresskorrosionsbestandighed. Ni i
stramt rustfrit stål vil reducere smeltepunktet, en gennemsnitlig stigning på 1% nikkel
reduceres med 4,4 °C. Men den termiske processabilitet, lav temperatur plasticitet og
sejhed kan forbedres, dens støbning ydeevne (dyb tegning ydeevne, arbejde hærdning
reduceres, men også stigningen i svovlsyren i passiveringen (passivering)
Nikkel kan forbedre plasticiteten og sejheden af rustfrit stål betydeligt, kan være skør
overgangstemperaturen for nogle rustfrit stål skør temperatur ned. Nikkel kan forbedre
kold formning af nogle rustfrit stål og svejsbarhed, reducere den austenitiske rustfrit stål koldt
tendens til arbejdshærdning. Nikkel kan forbedre den kolde formbarhed og svejsbarheden af nogle
rustfrit stål og reducere det kolde arbejde hærdning tendens austenitic rustfrit stål.
Hertil kommer, at den anden side af Ni er en uerstattelig "konge" i sin rustfrit stål og nikkel
legeringsindeks; En slags "industriel interessekæde", hvis finansielle egenskaber ligger langt ud over
værdi, hvilket er nok til, at aktørerne i rustfrit stål og nikkelmetal til "HIGH"
den ekstreme "ecstasy".
Mangans (Mn) rolle i rustfrit stål
Manganelement kan danne en uendelig solid opløsning, har en stærk stabilitet i strukturen
af austenitisk struktur i rustfrit stål; og for ferritisk og austenitisk rustfrit stål har en
stærk solid opløsning styrke effekt, forbedre hårdhed og styrke rustfrit stål.
Mn er et vigtigt legeringselement produceret af rustfrit stål. Som et deoxiderende element i CrNi
produktion i rustfrit stål tilsættes 1,5% Mn som et vigtigt legeringselement i Cr-Mn-Ni-N og
Cr-Mn-N rustfrit stål. Tilføj 6-20%. Sammenlignet med Cr-Ni austenitisk rustfrit stål, den største
forskellen mellem Cr-Mn-Ni-N austenitisk rustfrit stål er tilsætning af legering elementer Mn
og N, hvilket resulterer i en række ændringer i ydeevnen.
I austenit er mangan generelt i form af legering og indholdet på mindre end 2%;
dette indhold for rustfrit stål struktur vil ikke forårsage væsentlig indvirkning. Men
manganelement behandles som et restelement i produktionsprocessen i rustfrit stål som en
deoxiderende effekt. Mangan ved 120 °C over temperaturen, med temperaturstigningen vil
en vis fordampning.
1, Mn i de gavnlige virkninger af rustfrit stål
(1) N opløselighed i rustfrit stål Formel: N = 0,021 (Cr + 0,9Mn) -0,204 wt%. Derfor
For at øge opløseligheden af N tilsættes Mn-elementet i store mængder. Klik på
nikkel-austenitisk rustfrit stål, Mn er et meget vigtigt legering element, dens vigtigste rolle er at
forbedre opløseligheden af ammoniak i stål og forbedre styrken og sejheden af stål, er en
væsentlige element i nikkel austenite. (2) Mn er et relativt svagt austenitdannende element,
men har en stærk effekt af at stabilisere austenit. Cr-Ni austenitisk rustfrit stål, med
stigning i Mn indhold øget styrke. I den Ni-fri Cr-Mn-N austenitiske rustfrit stål på
lave temperaturer vil fremstå duktil-sprød overgang fænomen.
(3) En anden nyttig virkning af Mn i rustfrit stål er at danne MnS for at hæmme de skadelige
virkninger af svovl i stål, forbedre varmefølsomheden af stål, tilføje mere end 2% mangan i
svejsematerialet, forbedre modstandsdygtigheden af austenitisk rustfrit stål Termisk revner
Følsomhed.
2, de negative virkninger af Mn
(1) Mn på rustfrit stål korrosionsbestandighed af rustfrit stål, er dybest set negative.
Med stigningen i mængden af mangan, stål grubetæring korrosionsbestandighed, sprække
korrosionsbestandigheden faldt. Dette er dannelsen af MnS med mangan og svovl, eller med
stigningen i mængden af mangan i stålet, MnS i reduktionen af krom forårsaget af
MnS indeslutninger opløst i ætsende medium, ofte bliver grubetæring, sprække korrosion kilde.
Eksperimenter viser, at når mængden af mangan i 18-8 rustfrit stål er reduceret til omkring
0,1%, vil grubetæring modstand af dette stål nå et niveau på 316 med 2% Mo.
(2) Mn fremmer også nedbøren af σ skrøbelig fase i rustfrit stål og reducerer
stålets plasticitet og sejhed, hvilket har en negativ indvirkning på anvendelsen af mangan i
høj krom og molybdæn rustfrit stål. Korrosionsbestandigheden af Ni, Ni, Mo, N og andre
elementer skyldes hovedsageligt effekten af Mn på Ni, Ni og Ni-fri austenitisk rustfrit stål.
På nuværende tidspunkt er udviklingen af modne stålprodukter hovedsagelig 200 serier og Arlnco's Nitronic
Serie. Der er nogle stål er også meget undersøgt.
Fosfors (P) rolle i rustfrit stål
Tilstedeværelsen af fosfor (P) i rustfrit stål danner ikke karbider med kulstofelementer,
men det kan forårsage alvorlig adskillelse i rustfrit stål. Generelt er fosfor
anses for at være skadeligt ved smeltning og efterfølgende forarbejdning af rustfrit stål, især
under svejsning , Vil producere varme revner svejse fænomen. I det austenitiske rustfrit stål
fosfor må findes i indholdet på ca. 0,03% til 0,035%; Hvis
rustfrit stål på grund af svejsning i svejsningen ved ferrit, får fosforelementet lov til at
det maksimale indhold på ca. 0,03 %. Fosfor har en stærk effekt på at forbedre styrken og
kold hærdning af rustfrit stål, men det øger sprødheden af rustfrit stål
(især lav temperatur skørhed). Hvis fosfor- og kobberelementerne, kan
forbedre den lave legering stål modstand mod atmosfærisk korrosion.
Ordliste: adskillelse fænomen: sammensætningen af legering elementer i fordelingen af
fænomenet ujævn fordeling kaldes adskillelse. Lav temperatur skørhed: Den
påvirkningsabsorptionen af materialet falder med faldende temperatur. Når testen
lavere end Tk (duktil kritisk overgangstemperatur), er slagabsorptionen
strømmen falder betydeligt, og materialet skifter fra duktil tilstand til skør tilstand.
Dette fænomen kaldes lav temperatur skørhed. Den lave temperatur skørhed af
metal skyldes stigningen i udbyttestyrken af metallet, da temperaturen falder.
Kontakt os:
Eric Xie
Tlf.: +86 15988295936
Skype:ericxie123@outlook.com
Whatsapp: +8615988295936
Wechat: +8615988295936
E-mail:sale@benoelectric.com
Websted:www.benoindustry.com
