Arbejdsprincip og fejlanalyse af rensende varmluftscirkulationsovn
1, rensning varm luft omsætning ovn fiasko analyse og opløsning
2.1 Beskrivelse af fejlsymptom
Åbn ovnluftkontakten i overensstemmelse med ovnens betjeningsvejledning, sæt opvarmningen
temperatur på 250 °C, alarmtemperatur over temperatur på 260 °C, isoleringstid 1h, start
dens automatiske driftsprogram, ovncyklusventilatoren, ventilatoren, skålventilen, opvarmning LED'erne lyser
i rækkefølge, hvilket indikerer, at programmet fungerer normalt. Opvarmning 2,5 h,
temperaturen er stadig mindre end den indstillede værdi, hvis opvarmningstiden er for lang, vil den blive opvarmet
glasbeholdere skrøbelige, steg den dårlige flaskehastighed. Samtidig resulterer i energispild,
øget strømforbrug. Og ovnens arbejdscyklus blev forlænget, hvilket resulterede i
normale produktionspositioner under de to skift kan ikke gennemføres til tiden,
produktionsprocesfejl og forbedre produktionsomkostningerne. Normal fuld kassetemperatur fra
stuetemperaturen er blevet opvarmet til 250 °C har brug for 2,5 timer, en arbejdscyklus har brug for ca. 6 timer.
2.2 Fejlanalyse
Se først på ovnens differentialtryksbord for at afgøre, om den normale vindhastighed
inde i ovnen. Forstå, at cirkulationsovnen er opvarmede genstande, der er placeret for tæt,
temperatur og højeffektivt filter er blokeret, luftvolumenjusteringspladen ændres,
at udelukke disse grunde, og derefter afgøre, om den cirkulerende fan fiasko, der resulterer
i varm luft cirkulerende luftcirkulation er ikke god, varm og fugtig luft Kan ikke være normal
Decharge. For det andet, fra fejlfænomenet og ovnkredsløbsprincipsanalysen,
ovnen kan opvarmes, hvilket indikerer en GCD-23A intelligent computertemperaturstyringsudgang
signalet normalt, er PLC-indgangs- og udgangssignaler normale.
2.3 Detektion og eliminering af fejl
Efter ovenstående fejlanalyse kan vi konkludere, at kontrolsignalet og den justerbare
komponenter er normale, og så tjekker vi ud fra følgende aspekter. Tjek først GCD en 23A
intelligente parametre for justering af computertemperaturstyrings-PID for at se, om den menneskelige fejl
, hvilket resulterer i indstillede parameterændringer, hvilket gør systemet unormal handling.
systemets reguleringsnøjagtighed, som er kontrolsystemets kerneindhold
Design. De relevante PID-parametre kan bruges til at beregne systemkontrolantallet
i henhold til fejlegenskaberne i den proces, der kontrolleres af systemet. De tilsvarende
outputresponsegenskaber kan opnås ved hjælp af proportionale, integrerede og
kontrolsystem for at opnå en tilfredsstillende kontroleffekt. Gendanne PID-parameteren
normal indstillingsværdi. For det andet skal du kontrollere, om den normale drift af den cirkulerende ventilator,
er korrekt. Hvis ventilatorens tilbageførsel eller ventilatorbelastning er for stor og for langsom, vil det påvirke den varme luft
cirkulationen ikke er glat.
Når ventilatoren vender, kan ventilatorerne være en hvilken som helst tofaset tænd/sluk-knap. når ventilatorhastigheden er for langsom,
de to aspekter skal kontrolleres: (1) strømforsyningsspændingen er normal, med eller
uden fænomenet snoede eller snoede fejl. 2) om det mekaniske fejekammer
vibrationer, overophedning af leje, skader, løse blade og anden skalsvigtskal. Udelukkelse kan
foretages fra sag til sag. Igen for at opdage, om solid state relæ og varmelegeme kredsløb
Breaker. Solid state relay (SOLIDSTATERELAYS), forkortet 'SSR', er en slags helt solid-state
elektroniske komponenter i de nye ikke-kontaktkoblingsenheder, der anvender elektroniske komponenter
(f.eks. koblingstransistorer, triacs og andre halvlederanordninger)
(Ikke-kontaktkontakt) . SSR opnåede med succes det svage signal (Vsr) på den stærke (output
belastningsspænding) af styringen (belastningens udgangsspænding) for at opnå den manglende kontakt uden
gnister formålet med at tænde og slukke for kredsløbet, . Virtuel SSR-forbindelse eller -ledning
efter den delvise åbning af 380V-strømforsyningsfasetabet kan varmeapparatet ikke alle opvarmes,
behandlingsmetoden er at reparere eller udskifte faststofrelæet. Halvvarmer delvis kredsløb,
men også gøre opvarmning kan ikke alle arbejde, hvilket resulterer i opvarmning proces Efter 2,5 h opvarmning,
ovnen når den indstillede temperatur, tidsrelæet til at starte tiden, temperaturen på
for at nå den indstillede temperatur, er ovnens temperatur for lav, ovnen ind i
intermitterende isoleringssteriliseringsfase. Isolering 1 time efter ovnens afkølingsstart
2,3 timer efter afslutningen af hele programmets tørre- og steriliseringscyklus, fuldt ud
opfylde ovnen for at give tekniske parametre og procesparametre.
2, rensning af varmluftscirkulation ovn arbejde princip
Boks temperaturkontrol ved hjælp af en GCD en 23A intelligent computer temperaturkontrol og PLC
automatisk kontrolsystem, erhvervelse af temperatursignal med platinmodstand
temperaturregulatorforstærkningen og den indstillede værdi, der skal sammenlignes med PID-kontrolsignalet
mens PLC-programmet styrer output Control-signalstyringen af solid state-relæet SSR-ledning,
faststofrelæ og derefter styre varmeapparatet opvarmning, kabinettet i temperaturen
affugtningsfase. Når temperaturen når den indstillede værdi,
udgangs-PID-kontrolsignal PLC, PLC-udgangskontrolsignalet til tidsrelæet KT for at starte
samtidig lukke indløbs- og udstødningsventilen. Gennem PID-kontrolelementet
elektrisk opvarmning konstant åben og tæt, boksen i den varme luftcirkulation sterilisering
steriliseringsfasen. Når varmesteriliseringstiden når den fastsatte værdi, vil tidsrelæet
udgangssignal til PLC, PLC-udgang helt lukket opvarmning, åbn vandkølingsventilen,
således at sugeledningen, som køler kølefasen. Når temperaturen falder inden for
boksen ≤ 40 °C, temperaturregulatorens udgangskontrolsignal til PLC'en, PLC-udgangslukningen
varmluftcirkulationsventilatoren, slutter tørringssteriliseringscyklusprogrammet. TEED en 2001K
overtemperaturalarm temperaturstyring udgangssignalstyring PLC til at køre hele programmet,
platinmodstand PT100-testsignal til alarmtemperaturregulatoren og overtemperaturen
temperaturværdi til sammenligning, når den faktiske temperatur er lavere end den indstillede værdi
, udgangskontrolsignalet til PLC,PLC-programmets normale funktion. Når den faktiske temperatur
værdi overstiger den indstillede værdi, output kontrol signal til PLC, PLC lukket kører program.
Så overtemperaturalarmindstillingerne er generelt højere end arbejdstemperaturen i sættet
Værdi.
Tilføj:Nr. 16, Vej 3, Sanjiang Industry Zone, Shengzhou, Zhejiang, Kina
Kontakt:Eric Xie
E-mail: sale@benoelectric.com
Mob:+861598895936
Skype: ericxie123@outlook.com
Wechat & Whatsapp:+8615988295936
Websted:www.benoindustry.com
