Fe-cr-Al og Ni-cr elektrotermiske legeringer er generelt stærke i deres antioxidantegenskaber, men fordi ovnen indeholder en række forskellige gasser, såsom luft, kulstof atmosfære, svovl atmosfære, hydrogen, nitrogen atmosfære og så videre, har disse gasser en vis effekt på komponenterne under høj temperatur. Selv om alle former for elektrisk legering i fabrikken før oxidationsbehandling, men i transport, vikling, installation og andre forbindelser vil være en vis grad af skade forårsaget af komponenter og reducere levetiden for at forlænge levetiden, kræver kunder før brug af præoxidationsbehandlingen. Metoden er at installere de elektrotermiske legeringskomponenter i tørluftvarme til den maksimalt tilladte temperatur under legeringen 100-200 grader, isolering 5-10 timer og derefter med ovnkøling måske.
Det er underforstået, at diameterdiameteren af den elektriske ledning er den højeste anvendelse af temperaturrelaterede parametre, jo større diameteren af den elektriske ledning er, jo lettere at overvinde deformationsproblemerne ved høj temperatur, forlænger deres levetid. Elektrisk ledning med den højeste driftstemperatur under driften bør opretholde en diameter på ikke mindre end 3 mm, en flad bæltetykkelse på ikke mindre end 2 mm. El-filamentets levetid er også relateret til den elektrotermiske tråds diameter og tykkelse. Elektrisk ledning anvendes i høj temperatur miljø, overfladen vil danne en beskyttende oxidfilm, oxidfilmen eksisterer i et tidsrum og vil blive aldrende, der danner en kontinuerlig proces med dannelse og destruktion, denne proces er processen med interne elementer af ovnens tråd, diameteren og tykkelsen af det større ovnen trådelement indhold mere, levetiden er længere.
